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高溫膠主要用于制造各種硅橡膠制品，具有優(yōu)良的電絕緣性，抗電弧、電暈、電火花能力強(qiáng)，防水、防潮、抗沖擊力、抗震性好，具有生理惰性，透氣性等性。
而室溫膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用，具有良好的耐熱性、憎水性、電絕緣性，同時(shí)由于活性端基的引入，使其具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能，尤其是在抗張強(qiáng)度、相對(duì)伸長(zhǎng)和撕裂強(qiáng)度上有了明顯的提高。
一句話(huà)，用途不同，性能不同!當(dāng)然和硅橡膠品種有關(guān)!!
雙二四的優(yōu)點(diǎn)是分解溫度低，分解速度快，因此是擠出成型用混煉膠的常用硫化劑。但由于分解溫度低，所以焦燒性能不好，因此用量應(yīng)盡可能少。分解產(chǎn)物為2.4-二氯苯甲酸和2.4-二氯苯，有毒性，且影響混煉膠制品的耐熱性。因炭黑干擾雙二四的硫化作用，因此不能用于含炭黑的混煉膠。
雙二五
雙二五分解溫度高，焦燒性能好。由于分解時(shí)不產(chǎn)生帶羧基的產(chǎn)物，因此因此不影響混煉膠的熱穩(wěn)定性。雙二五可用于含炭黑的膠料，應(yīng)用范圍甚廣。采用雙二五時(shí)，硫化膠壓縮變形較低，具有較高的伸長(zhǎng)率。
另外，過(guò)氧化物的用量超過(guò)適宜的用量后會(huì)使硫化膠的伸長(zhǎng)率、抗撕裂強(qiáng)度等性能下降，雙二四的影響更大。
雙2.4一般用在擠出上面，雙2.5用在模壓
如樓上所說(shuō)，雙2，4一般用在擠出壓延工藝上，硫化溫度一般在120度，雙2，5一般用于模壓，硫化溫度是170度;
還有另外一個(gè)區(qū)別，雙2，4是通用型硫化劑，而雙2，5是乙烯基專(zhuān)用型硫化劑。
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